高溫化學泵管道設計應注意的三個要素。

  在使用高溫化學泵的過程中，不僅要考慮泵房的距離，還要考慮硫酸鎳液體對環境和人體健康的危害。因此，在化學泵管道設計的整個過程中，不僅要對管道質量提出嚴格的要求，還要對整個管道的結構設計提出嚴格的要求?；诹蛩徭嚤旧淼母g性和毒性，整個化學泵管道設計首先要考慮的是管道的耐腐蝕性能。具體分析如下:
  一是典型的化學泵機械密封結構主要為離心泵后端的密封，包括葉輪螺母和葉輪間的密封墊圈、軸套和葉輪間的密封墊圈、動環密封圈、靜環密封圈、動靜環端面密封、壓蓋密封圈等6處密封部件。其中，動靜環端面密封為動密封，是主要的密封部位。它依靠兩環端面的緊密貼合和相對旋轉，阻止液體徑向泄潤;其余各處均為靜密封，起輔助密封的作用。
  二是在管道設計的整個過程中，絕對機械密封可以在一定程度上防止管道被化學液體侵蝕，保證化學泵的正常運行。但在實際運行中，這種管道所需的材料在價格和使用壽命方面都存在一些不足，化工企業在投入使用的過程中不可避免地會增加建設成本。
  三是在整個化學泵管道設計中，除了嚴把材料關外，還需要對管道的表面進行及時的防護，尤其是一些特殊材料制成的管道。要加強對管道表面的整體防護，在管道表面涂抹相應的保護層，使管道表面的金屬層與外界介質隔開，以免兩者發生化學反應。整個管道的表層防護主要包括2種方式，一種是使用金屬鍍層，另一種是采用非金屬涂層。